Máquina circular de punto de punto de punto de pequeno tamaño e tamaño corporal de punto simple Carga e descarga, a instalación importa

5º: Mantemento do motor e do sistema de circuítos

O sistema de motor e circuítos, que é a fonte de enerxía domáquina de tricotar, deben inspeccionarse estritamente con regularidade para evitar avarías innecesarias. Os seguintes son os puntos clave do traballo:

1. Comprobe se hai fugas na máquina

2. Comprobe se o fusible e a escobilla de carbón do motor están danados (motores VS e motores inversores sen escobilla de carbón)

3. Comprobe se o interruptor funciona mal

4. Comprobe se hai desgaste ou desconexións no cableado.

5. Comprobe o motor, conecte a liña, limpe os rolamentos (rodamentos) e engada aceite lubricante.

6. Comprobe as engrenaxes, as rodas síncronas e as poleas da correa relevantes no sistema de accionamento e comprobe se hai ruídos anormais, folgura ou desgaste.

7. Desmontaxe do sistema: comproba a masa de aceite da caixa de cambios unha vez ao mes e engádea cunha pistola de aceite.

Use graxa lubricante MOBILUX de 2#; ou graxa lubricante SHELL ALVANIL de 2#; ou graxa lubricante multiusos WYNN. Ou consulte o “Manual de instrucións para o sistema de enrolamento de tecidos”.

6º: Axuste, rexistro e entrada da velocidade

1. A velocidade de carreira dea máquinaestá configurado, memorizado e controlado polo inversor

2. Para facer un axuste, prema A para avanzar un díxito e V para retroceder un díxito. Prema > para mover unha posición á dereita. Unha vez completada a configuración, prema DATA para gravar e a máquina funcionará segundo a velocidade das instrucións.

3.Cando a máquinaestá a funcionar, non prema indiscriminadamente as distintas teclas do inversor.

4. Para o uso e mantemento do inversor, lea o "Manual de instrucións do inversor" en detalle.

7º: Boquilla de aceite

1. Lubricador automático de tipo néboa

A. Conecte a saída de aire do compresor de aire á entrada de aire do inxector automático de combustible cun tubo de plástico e engada aceite de agulla ao depósito do lubricador automático.

B. Axuste o compresor de aire e o subministro de aceite. A masa de aceite debe ser maior cando a máquina é nova para non contaminar o tecido.

C. Insira firmemente todas as seccións do tubo de aceite e, ao iniciar a máquina, poderá ver o fluxo de aceite no tubo; é dicir, é normal.

D. Elimina regularmente as augas residuais do filtro de aire.

2. Lubricador automático electrónico

A、A tensión de funcionamento do lubricador automático electrónico é CA 220 ± 20 V, 50 MHz.

B、^ Seleccione a tecla de tempo e prema unha vez para subir un fotograma.

C. >Tecla para mover o burato do aceite, prema unha vez para mover unha cuadrícula, dividida en catro grupos ABCD.

3. Tecla de operación de configuración SET/RLW, prema esta tecla para reiniciar e prema esta tecla cando remate a configuración.

4. Todas as teclas de configuración están configuradas para premer esta tecla ao mesmo tempo.

5. Atallo AU Prema esta tecla para engadir aceite rapidamente.

8º: Porta da máquina

1. Unha das tres portas dea máquinaé móbil para enrolar o tecido e a porta debe fixarse ​​antes de que a máquina funcione.

2. A porta móbil está equipada cun sensor que a detén inmediatamente cando se abre.

9º: Detector de agullas

1. O detector de agullas saltará inmediatamente cando a agulla de tricotar se rompa e transmitirao rapidamente ao sistema de control, e a máquina deixará de funcionar en 0,5 segundos.

2. Cando a agulla se rompe, o detector de agullas emite un flash de luz.

3. Despois de substituír a agulla nova, prema o disyuntor da agulla para reinicialo.

10º: Dispositivo de almacenamento de fíos

1. O dispositivo de almacenamento de fíos xoga un papel positivo na alimentación do fíoa máquina.

2. Cando se rompe un determinado fío, a luz vermella do dispositivo de almacenamento do fío parpadea e a máquina deixa de funcionar rapidamente en 0,5 segundos.

3. Hai dispositivos de almacenamento de fíos separados e inseparables. O dispositivo de almacenamento de fíos separado ten unha embrague, que é impulsada cara arriba pola polea superior e cara abaixo pola polea inferior. Ao rebobinar o fío, preste atención a se a embrague está activada.

4. Cando se acumule pelusa no dispositivo de almacenamento do fío, débese limpar a tempo.

11ST: Colector de po por radar

1. A tensión de funcionamento do colector de po de radar é de 220 V CA.

2. O colector de po do radar xirará coa máquina en todas as direccións para eliminar a pelusa cando se arranque a máquina e tamén deixará de xirar cando a máquina pare.

3. O colector de po do radar non xirará ao premer o botón.

4. Para os colectores de po de radar, a caixa de inversión na parte superior do eixe central está equipada con escobillas de carbono e un electricista debe limpar o po da caixa de inversión cada trimestre.

Aviso:

A tensión da correa debe axustarse en cada ocasión segundo o diámetro da roda de alimentación do fío.

12: Comprobación de autorización

A. Empregue un calibre de espesores para comprobar a separación entre o cilindro da agulla e o triángulo do círculo inferior. O rango de separación está entre 0,2 mm e 0,30 mm.

B. A separación entre o cilindro da agulla e o triángulo da placa superior. O rango de separación está entre 0,2 mm e 0,30 mm.

Substitución de plomadas:

Se cómpre substituír a chumba, é preferible xirala manualmente ata a posición de entalla. Afrouxa os parafusos, retira o recorte da placa superior e só entón substitúe a chumba antiga.

C. Substitución de agullas:

A posición entre o pestillo da agulla e o detector, a posición do detector debe estar na posición normal e a agulla de tricotar pode pasar suavemente sen deterse por tocar o detector. A selección da agulla e a súa instalación deben ter moito coidado, para xirar a máquina manualmente á posición da boca e, a continuación, retirar a agulla defectuosa da parte inferior e substituíla por unha nova.

D. Axuste da posición radial da platina

A platina debe axustarse á posición P e, a seguir, o indicador de esfera debe fixarse ​​na posición O.

Afrouxa o parafuso A para empurrar a posición radial do triángulo do disco superior cara adiante ou cara atrás. Comproba a posición da platina cun reloxo de comparador.

E, axuste da altura da agulla

a、Use unha chave Allen de 6 mm para axustar a escala.

b. Cando a chave inglesa xira no sentido das agullas do reloxo, a altura da agulla de tricotar diminúe; cando xira no sentido antihorario, a altura da agulla de tricotar aumenta.

cuestións de instalación (1)

13RD: Norma técnica

Os produtos da empresa foron rigorosamente inspeccionados, axustados e probados. A máquina quente sen carga non dura menos de 48 horas e o tecido con patrón de tecido de alta velocidade non ten menos de 8 gatos. Estableceuse o ficheiro de datos da máquina e pódese fabricar segundo os requisitos do usuario.

1. Concentricidade do cilindro (redondeza)

estándar ≤0,05 mm

cuestións de instalación (2)

Paralelismo de 2 cilindros

estándar ≤0,05 mm

cuestións de instalación (3)

3. Paralelismo da placa superior

estándar ≤0,05 mm

cuestións de instalación (4)

5. Coaxialidade (redondeza) da placa superior

estándar ≤0,05 mm

cuestións de instalación (5)

14ºMecanismo de tricô

Máquinas de punto circularespódense clasificar polo tipo de agulla, número de cilindros, configuración dos cilindros e movemento da agulla.

O/Amáquina de tricotar circularestá composto principalmente por un mecanismo de alimentación de fíos, un mecanismo de tecido, un mecanismo de tracción-enrolamento e un mecanismo de transmisión. A función do mecanismo de alimentación de fíos é desenrolar o fío da bobina e transportalo á área de tecido, que se divide en tres tipos: tipo negativo, tipo positivo e tipo de almacenamento. A alimentación negativa do fío consiste en sacar o fío da bobina por tensión e envialo á área de tecido, que ten unha estrutura simple e unha uniformidade de alimentación do fío deficiente. A alimentación positiva do fío consiste en entregar activamente o fío á área de tricotado a unha velocidade lineal constante. As vantaxes son a alimentación uniforme do fío e as pequenas flutuacións de tensión, o que axuda a mellorar a calidade dos tecidos de punto. A alimentación de fíos de tipo almacenamento consiste en desenrolar o fío da bobina á bobina de almacenamento do fío mediante a rotación da bobina de almacenamento do fío, e o fío sae da bobina de almacenamento do fío por tensión e entra na área de tricotado. Dado que o fío se almacena na bobina de almacenamento durante un curto período de relaxación, desenrólase da bobina de almacenamento de fío de diámetro fixo, polo que pode eliminar a tensión do fío causada pola diferente capacidade do fío da bobina e os diferentes puntos de desenrolamento.

A función do mecanismo de tricotar é tecer o fío nun tecido cilíndrico mediante o traballo da máquina de tricotar. A unidade do mecanismo de tricotar que pode formar de forma independente o fío alimentado nun bucle chámase sistema de tricotar, coñecido comunmente como "alimentador". As máquinas de tricotar circulares xeralmente están equipadas con moitos alimentadores.

O mecanismo de tricotar inclúe agullas de tricotar, guías de fío, plomadas, placas de aceiro prensado, cilindros e levas, etc. As agullas de tricotar colócanse nos cilindros. Hai dous tipos de cilindro, rotatorio e fixo. Na máquina circular de agullas de peche, cando o cilindro rotatorio leva a agulla de peche na ranura do cilindro ata a leva fixa, a leva empurra o culata da agulla para mover a agulla de peche e tecer o fío nun bucle. Este método favorece o aumento da velocidade do vehículo e é amplamente utilizado. Cando o cilindro está fixo, a agulla de peche é empurrada pola leva que xira arredor do cilindro para formar un bucle. Este método é conveniente para cambiar a posición da leva durante o funcionamento, pero a velocidade do vehículo é relativamente lenta. A agulla xira co cilindro e a plomada impulsa o fío, de xeito que o fío e a agulla fan un movemento relativo para formar un bucle.

15: Axuste do disco de aluminio de alimentación do fío

Microaxuste: Ao axustar o diámetro da roda de alimentación do fío, afrouxe a porca de fixación na parte superior do disco de aluminio.

Teña en conta que cando a tapa superior xira, debe manterse o máis horizontal posible, se non, a correa dentada caerá da ranura da roda de alimentación do fío.

Ademais, ao axustar o diámetro da roda de alimentación do fío, tamén se debe axustar a tensión da correa dentada da cremalleira tensora. Axuste da tensión da correa.

Se a tensión da correa dentada é demasiado frouxa, a roda de alimentación do fío e a correa dentada esvararán, o que acabará por provocar a rotura do fío e o desperdicio de tecido.

Axuste a tensión da correa do seguinte xeito:

Pasos de axuste: Afrouxe o parafuso de fixación do marco tensor, axuste a posición da roda de transmisión para cambiar a tensión da correa dental.

Nota: Cada vez que se cambie o diámetro da roda de alimentación do fío, débese axustar a tensión da correa dentada en consecuencia.

16: Sistema de retirada de tecidos

A función do mecanismo de retirada do tecido é usar un par de rolos de tracción rotatorios para suxeitar o tecido gris, sacar o tecido recén formado da área de formación do bucle e enrolalo nun determinado tipo de paquete. Segundo o modo de rotación do rolo de tracción, o mecanismo de retirada do tecido divídese en dous tipos: tipo intermitente e tipo continuo. O estiramento intermitente divídese en estiramento positivo e estiramento negativo. O rolo de tracción xira nun certo ángulo a intervalos regulares. Se a cantidade de rotación non ten nada que ver coa tensión do tecido gris, chámase estiramento positivo, mentres que se a cantidade de rotación está restrinxida pola tensión do tecido gris, chámase estiramento negativo. No mecanismo de tracción continuo, o rolo de tracción xira a unha velocidade constante, polo que tamén é unha tracción positiva.

Nalgúnsmáquina de tricotar circular, tamén se instala un mecanismo de selección de agullas para tecer o deseño e a organización das cores. A información do patrón deseñado almacénase nun determinado dispositivo e, a continuación, as agullas de tricotar póñense en marcha segundo un determinado procedemento a través do mecanismo de transmisión.

A produción teórica dunha máquina de tricotar circular depende principalmente de factores como a velocidade, a calibre, o diámetro, o alimentador, os parámetros da estrutura do tecido e a finura do fío, que se poden expresar mediante o factor de saída = velocidade do cilindro (rev/puntos) × diámetro do cilindro (cm/2,54) × número de alimentadores. A máquina de tricotar circular ten unha maior adaptabilidade ao procesamento de fíos e pode tecer unha ampla variedade de deseños e cores, e tamén pode tecer pezas de roupa parcialmente acabadas dunha soa peza. A máquina ten unha estrutura simple, é fácil de operar, ten unha alta produción e ocupa unha pequena área. Ocupa unha gran proporción nas máquinas de tricotar e úsase amplamente na produción de pezas de roupa interiores e exteriores. Non obstante, o número de agullas de traballo no cilindro non se pode aumentar nin diminuír para cambiar o ancho do tecido gris, o consumo de corte do tecido gris cilíndrico é relativamente grande.


Data de publicación: 23 de outubro de 2023