Como material flexible coñecido pola súa comodidade e versatilidade,tecidos de puntoatoparon unha ampla aplicación en roupa, decoración do fogar e roupa de protección funcional. Non obstante, as fibras téxtiles tradicionais tenden a ser inflamables, carecen de suavidade e proporcionan un illamento limitado, o que restrinxe a súa adopción máis ampla. A mellora das propiedades resistentes ás lapas e cómodas dos téxtiles converteuse nun punto central na industria. Coa crecente énfase nos tecidos multifuncionais e nos téxtiles esteticamente diversos, tanto o mundo académico como a industria esfórzanse por desenvolver materiais que combinen comodidade, resistencia ás lapas e calidez.
Actualmente, a maioríatecidos resistentes ás lapasfabrícanse con revestimentos ignífugos ou métodos compostos. Os tecidos revestidos adoitan volverse ríxidos, perden a resistencia ás lapas despois do lavado e poden degradarse co desgaste. Mentres tanto, os tecidos compostos, aínda que son resistentes ás lapas, son xeralmente máis grosos e menos transpirables, o que sacrifica a comodidade. En comparación cos tecidos tecidos, os tecidos de punto son naturalmente máis suaves e cómodos, o que permite que se usen como capa base ou como peza exterior. Os tecidos de punto resistentes ás lapas, creados con fibras inherentemente resistentes ás lapas, ofrecen unha protección duradeira contra as lapas sen un tratamento posterior adicional e manteñen a súa comodidade. Non obstante, desenvolver este tipo de tecido é complexo e custoso, xa que as fibras resistentes ás lapas de alto rendemento, como a aramida, son caras e difíciles de traballar.
Os desenvolvementos recentes levaron atecidos resistentes ás lapas, empregando principalmente fíos de alto rendemento como a aramida. Aínda que estes tecidos ofrecen unha excelente resistencia ás lapas, a miúdo carecen de flexibilidade e comodidade, especialmente cando se levan preto da pel. O proceso de tricô para as fibras resistentes ás lapas tamén pode ser complexo; a alta rixidez e resistencia á tracción das fibras resistentes ás lapas aumentan a dificultade de crear tecidos de punto suaves e cómodos. Como resultado, os tecidos de punto resistentes ás lapas son relativamente raros.
1. Deseño do proceso central de tricô
Este proxecto busca desenvolver unhatecidoque integra resistencia ás lapas, propiedades antiestáticas e calidez, ao tempo que proporciona un confort óptimo. Para acadar estes obxectivos, seleccionamos unha estrutura de vellón de dobre cara. O fío base é un filamento de poliéster resistente ás lapas de 11,11 tex, mentres que o fío de bucle é unha mestura de modacrílico, viscosa e aramida de 28,00 tex (nunha proporción de 50:35:15). Tras as probas iniciais, definimos as especificacións principais de tricô, que se detallan na Táboa 1.
2. Optimización de procesos
2.1. Efectos da lonxitude do bucle e da altura do plomo nas propiedades do tecido
A resistencia á chama duntecidodepende tanto das propiedades de combustión das fibras como de factores como a estrutura do tecido, o grosor e o contido de aire. Nos tecidos de punto con trama, o axuste da lonxitude do bucle e a altura da plomada (altura do bucle) pode influír na resistencia ás chamas e na calor. Este experimento examina o efecto de variar estes parámetros para optimizar a resistencia ás chamas e o illamento.
Probando diferentes combinacións de lonxitudes de bucle e alturas de plomadas, observamos que cando a lonxitude do bucle do fío base era de 648 cm e a altura da plomada era de 2,4 mm, a masa do tecido era de 385 g/m², o que superaba o obxectivo de peso do proxecto. Alternativamente, cunha lonxitude de bucle do fío base de 698 cm e unha altura de plomada de 2,4 mm, o tecido presentaba unha estrutura máis solta e unha desviación de estabilidade do -4,2 %, o que non cumpría as especificacións obxectivo. Este paso de optimización garantiu que a lonxitude do bucle e a altura da plomada seleccionadas mellorasen tanto a resistencia ás chamas como a calor.
2.2.Efectos do tecidoCobertura sobre a resistencia ás chamas
O nivel de cobertura dun tecido pode afectar á súa resistencia ás lapas, especialmente cando os fíos base son filamentos de poliéster, que poden formar pingas fundidas durante a combustión. Se a cobertura é insuficiente, o tecido pode non cumprir os estándares de resistencia ás lapas. Os factores que inflúen na cobertura inclúen o factor de torsión do fío, o material do fío, os axustes da leva do platino, a forma do gancho da agulla e a tensión de recollida do tecido.
A tensión de recolección afecta á cobertura do tecido e, en consecuencia, á resistencia ás chamas. A tensión de recolección xestiónase axustando a relación de transmisión no mecanismo de desprazamento, que controla a posición do fío no gancho da agulla. Mediante este axuste, optimizamos a cobertura do fío do bucle sobre o fío base, minimizando os ocos que poderían comprometer a resistencia ás chamas.
3. Mellora do sistema de limpeza
Alta velocidademáquinas de punto circulares, cos seus numerosos puntos de alimentación, producen unha cantidade considerable de pelusa e po. Se non se eliminan rapidamente, estes contaminantes poden comprometer a calidade do tecido e o rendemento da máquina. Dado que o fío de bucle do proxecto é unha mestura de fibras curtas de modacrílico, viscosa e aramida de 28,00 tex, o fío tende a soltar máis pelusa, o que pode bloquear as rutas de alimentación, causar roturas do fío e crear defectos no tecido. Mellora do sistema de limpeza enmáquinas de punto circularesé esencial para manter a calidade e a eficiencia.
Aínda que os dispositivos de limpeza convencionais, como os ventiladores e os sopradores de aire comprimido, son eficaces para eliminar a pelusa, poden non ser suficientes para os fíos de fibra curta, xa que a acumulación de pelusa pode causar roturas frecuentes do fío. Como se mostra na Figura 2, melloramos o sistema de fluxo de aire aumentando o número de boquillas de catro a oito. Esta nova configuración elimina eficazmente o po e a pelusa das zonas críticas, o que resulta en operacións máis limpas. As melloras permitíronnos aumentar avelocidade de tricôde 14 r/min a 18 r/min, o que aumenta significativamente a capacidade de produción.
Ao optimizar a lonxitude do lazo e a altura da platina para mellorar a resistencia ás chamas e a calor, e ao mellorar a cobertura para cumprir cos estándares de resistencia ás chamas, conseguimos un proceso de tricô estable que mantén as propiedades desexadas. O sistema de limpeza mellorado tamén reduciu significativamente as roturas do fío debido á acumulación de pelusa, o que mellora a estabilidade operativa. A velocidade de produción mellorada aumentou a capacidade orixinal nun 28 %, o que reduciu os prazos de entrega e aumentou a produción.
Data de publicación: 09-12-2024