Introdución
ata agora,tricô circulardeseñaron e fabricáronse máquinas para a produción en masa de tecidos de punto. As propiedades especiais dos tecidos de punto, especialmente os tecidos finos feitos polo proceso de malla circular, fan que este tipo de tecido sexa axeitado para a súa aplicación en roupa, téxtiles industriais, pezas médicas e ortopédicas,téxtiles de automoción, medias, xeotéxtiles, etc. As áreas máis importantes de discusión na tecnoloxía de malla circular son aumentar a eficiencia da produción e mellorar a calidade do tecido, así como as novas tendencias en roupa de calidade, aplicacións médicas, roupa electrónica, tecidos finos, etc. desenvolvementos en máquinas de tricotar circulares para estenderse a novos mercados. Os especialistas téxtiles da industria de mallas deben ser conscientes de que os tecidos tubulares e sen costura son moi axeitados para varias aplicacións non só en téxtiles senón tamén en medicina, electrónica, agricultura, civil e outros campos.
Principios e clasificación das máquinas de tricotar circulares
Hai moitos tipos de máquinas de tricô circular que producen longas lonxitudes de tecido tubular fabricados para usos finais específicos.Máquina de punto redonda de punto únicoestán equipados cun único "cilindro" de agullas que produce tecidos lisos, duns 30 polgadas de diámetro. Produción de la en marchaMáquina de punto redonda de punto únicotende a limitarse a calibre 20 ou máis groso, xa que estes calibres poden usar fíos de la dobre. Na figura 3.1 móstrase o sistema de cilindros da máquina de tricô tubular de punto único. Outra característica inherente dos tecidos de xersei simple de la é que os bordos do tecido tenden a enroscarse cara a dentro. Isto non é un problema mentres o tecido está en forma tubular, pero unha vez cortado pode crear dificultades se o tecido non está rematado correctamente. As máquinas de bucle de felpa son a base para os tecidos de vellón que se producen tecendo dous fíos na mesma puntada, un fío moído e un fío de bucle. Estes lazos saíntes son despois cepillados ou elevados durante o acabado, creando un tecido polar. As máquinas de tricotar Sliver son máquinas de tricotar en bañeira de tecido de punto único que foron adaptadas para atrapar unha franxa defibra establer na estrutura de punto.
Máquinas de tricotar dobre xersei(Fig. 3.2) son máquinas de tricotar de punto único cun "dial" que alberga un conxunto extra de agullas colocadas horizontalmente xunto ás agullas do cilindro vertical. Este conxunto extra de agullas permite a produción de tecidos que son dúas veces máis grosos que os tecidos simples. Os exemplos típicos inclúen estruturas baseadas en encaixe para roupa interior e roupa de capa base e tecidos de costela 1 × 1 para leggings e produtos de roupa exterior. Pódense usar fíos moito máis finos, xa que os fíos sinxelos non presentan ningún problema para os tecidos de punto dobre.
O parámetro técnico é fundamental para a clasificación da máquina de tricotar circular de lycra. O calibre é o espazo entre as agullas e refírese ao número de agullas por polgada. Esta unidade de medida indícase cunha E maiúscula.
A máquina de tricô circular de xersei agora dispoñible en diferentes fabricantes ofrécense nunha ampla gama de tamaños de calibre. Por exemplo, as máquinas de cama plana están dispoñibles en calibres de E3 a E18 e as máquinas circulares de gran diámetro de E4 a E36. A ampla gama de calibres satisface todas as necesidades de tricô. Obviamente, os modelos máis comúns son aqueles con tamaños de calibre medio.
Este parámetro describe o tamaño da área de traballo. Na máquina de tricô circular de xersei, o ancho é a lonxitude operativa das camas medida desde o primeiro ata o último suco, e normalmente exprésase en centímetros. Na máquina de tricô circular de xersei de lycra, o ancho é o diámetro da cama medido en polgadas. O diámetro mídese en dúas agullas opostas. As máquinas de tecer circular de gran diámetro poden ter un ancho de 60 polgadas; con todo, o ancho máis común é de 30 polgadas. As máquinas de tecer circular de diámetro medio teñen un ancho de aproximadamente 15 polgadas, e os modelos de diámetro pequeno teñen uns 3 polgadas de ancho.
Na tecnoloxía das máquinas de tricotar, o sistema básico é o conxunto de compoñentes mecánicos que moven as agullas e permiten a formación do bucle. A taxa de saída dunha máquina está determinada polo número de sistemas que incorpora, xa que cada sistema corresponde a un movemento de elevación ou baixada das agullas e, polo tanto, á formación dun curso.
Os movementos do sistema chámanse levas ou triángulos (elevación ou baixada segundo o movemento resultante das agullas). Os sistemas das máquinas de cama plana están dispostos nun compoñente da máquina chamado carro. O carro deslízase cara adiante e cara atrás sobre a cama nun movemento alternativo. Os modelos de máquinas actualmente dispoñibles no mercado presentan entre un e oito sistemas distribuídos e combinados de diversas formas (número de carros e número de sistemas por carro).
As máquinas de tricotar circulares xiran nunha única dirección e os distintos sistemas distribúense ao longo da circunferencia da cama. Ao aumentar o diámetro da máquina, é posible aumentar o número de sistemas e, polo tanto, o número de cursos inseridos por cada revolución.
Hoxe, as grandes máquinas de tecer circular están dispoñibles cunha serie de diámetros e sistemas por polgada. Por exemplo, construcións sinxelas como o punto de xersei poden ter ata 180 sistemas; non obstante, o número de sistemas incorporados nas máquinas circulares de gran diámetro normalmente oscila entre 42 e 84.
O fío alimentado ás agullas para formar o tecido debe ser transportado por un camiño predeterminado desde o carrete ata a zona de tricô. Os distintos movementos ao longo deste camiño guían o fío (guías de fío), axustan a tensión do fío (dispositivos tensadores de fío) e verifican posibles roturas do fío.
O fío é retirado da bobina disposta nun soporte especial, chamado creel (se se coloca ao lado da máquina) ou un bastidor (se se coloca encima dela). Despois, o fío é guiado cara á zona de malla a través da guía de fío, que normalmente é unha pequena placa cun ojal de aceiro para suxeitar o fío. Para obter deseños particulares, como efectos de intarsia e vanisé, a máquina circular téxtil está equipada con guías de fíos especiais.
Tecnoloxía de calcetería
Durante séculos, a produción de medias foi a principal preocupación da industria de malla. Os prototipos de máquinas para tricotar en urdimbre, circulares, planas e totalmente de moda foron concibidas para tricotar calcetería; porén, a produción de medias céntrase case exclusivamente no uso de máquinas circulares de pequeno diámetro. O termo 'medias' úsase para a roupa que cobre principalmente as extremidades inferiores: pernas e pés. Hai produtos finos feitosfíos multifilamentosen máquinas de tricotar con 24 a 40 agullas por 25,4 mm, como medias e medias finas de muller, e produtos grosos feitos de fíos fiados en máquinas de tricô con 5 a 24 agullas por 25,4 mm, como calcetíns, medias de xeonllos e medias grosas.
Os tecidos sen costura de calibre fino das mulleres están tecidos nunha estrutura lisa en máquinas dun só cilindro con púas de suxeición. Os calcetíns para homes, mulleres e nenos con estrutura de costela ou revés están tecidos en máquinas de dobre cilindro con talón e punteira alternativos que se pechan por enlace. Pódese producir unha tobillera ou unha media sobre a pantorrilla cunha especificación típica da máquina con 4 polgadas de diámetro e 168 agullas. Na actualidade, a maioría dos produtos de calcetería sen costura fabrícanse en máquinas de tricotar circulares de pequeno diámetro, na súa maioría entre E3,5 e E5,0 ou con pasos de agulla entre 76,2 e 147 mm.
Os calcetíns deportivos e casual nunha estrutura de base lisa agora adoitan tecerse en máquinas dun só cilindro con púas de suxeición. Os calcetíns de costela simple máis formais pódense tecer en máquinas cilíndricas e dobres denominadas máquinas de costela verdadeira. A figura 3.3 presenta o sistema de marcación e os elementos de tricô das máquinas de punto verdadeiro.
Hora de publicación: 04-feb-2023